MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上,改進的新型脈沖布袋除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器,將原進行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。
MC-Ⅱ脈沖布袋除塵器的工作原理:
含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體、通過濾袋進入上箱體的過程中,由于濾袋的各種效應作用將粉塵氣體分離開,粉塵被吸附在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程中,隨著時間的增加,積在濾袋上的粉塵越來越多,因而是濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋的氣體量逐漸減少,為了是除塵器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范圍內(一般為120-150毫米水柱).這樣當阻力升到限定范圍的時候,有控制儀就要發出指令按順序觸發各控制閥開啟脈沖閥,氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。被清除掉的粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體,由于積附在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。
MC-Ⅱ脈沖布袋除塵器特點:
⑴由于結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產品質量要求。
⑵清灰用壓縮空氣從原來的5-7kg/cm型除塵器,降到現在的3kg/cm2壓力,但清灰效果仍可達到5-7kg/cm的壓力效果,從而擴大了使用范圍。
⑶清灰部分原來攪龍去掉,裝置了XLD型自動回轉排灰閥組合關風器,擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴,排灰快。
⑷改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法,為設備檢修和維護改善了勞動條件。
⑸噴吹裝置增加了防護罩。蓋板結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建筑投資。
⑹MC-Ⅱ脈沖布袋除塵器在保留了MC-I型除塵器優點的基礎上,采用了低阻力的脈沖閥,使除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比MC-I型除塵器延長一倍以上,減少了維修工作量。